大朗印刷車(chē)間降溫案例！

大朗印刷車(chē)間降溫革新：工業(yè)省電空調(diào)打造高效清涼空間

在大朗鎮(zhèn)某大型印刷企業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，高溫與油墨揮發(fā)氣味曾長(zhǎng)期困擾著生產(chǎn)效率與員工健康。傳統(tǒng)空調(diào)因能耗高、維護(hù)復(fù)雜難以滿(mǎn)足需求，而普通風(fēng)扇降溫效果有限。為破解這一難題，企業(yè)引入工業(yè)省電空調(diào)系統(tǒng)，通過(guò)定制化方案實(shí)現(xiàn)溫度精準(zhǔn)控制與能耗大幅降低，為印刷行業(yè)車(chē)間降溫提供了標(biāo)桿案例。

精準(zhǔn)匹配需求，破解印刷車(chē)間降溫痛點(diǎn)

印刷車(chē)間內(nèi)，高速印刷機(jī)、覆膜機(jī)等設(shè)備持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)熱量大且空氣流通性差，夏季室溫常突破35℃，油墨揮發(fā)更導(dǎo)致空氣質(zhì)量下降。工業(yè)省電空調(diào)針對(duì)這一場(chǎng)景，采用臥式射流機(jī)組與管道送風(fēng)系統(tǒng)，通過(guò)12個(gè)分布式送風(fēng)口實(shí)現(xiàn)2600㎡車(chē)間的均勻降溫。設(shè)備搭載變頻壓縮機(jī)與智能溫控模塊，可根據(jù)車(chē)間實(shí)時(shí)負(fù)荷動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率，避免能源浪費(fèi)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，系統(tǒng)運(yùn)行后車(chē)間溫度穩(wěn)定在26℃-28℃，濕度控制在55%-65%，既保障設(shè)備散熱需求，又避免紙張因濕度波動(dòng)變形。

節(jié)能省電60%，一年省出百萬(wàn)電費(fèi)

該企業(yè)原使用傳統(tǒng)中央空調(diào)，夏季月均電費(fèi)高達(dá)12萬(wàn)元。更換工業(yè)省電空調(diào)后，系統(tǒng)通過(guò)蒸發(fā)冷凝技術(shù)與熱回收裝置，將制冷能耗降低60%。以一臺(tái)8匹管道機(jī)組為例，覆蓋270㎡區(qū)域僅需7.2度電/小時(shí)，較傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)省超50%電量。此外，冬季利用螺桿空壓機(jī)余熱回收系統(tǒng)，將設(shè)備廢熱轉(zhuǎn)化為免費(fèi)熱源，實(shí)現(xiàn)“零成本制熱”。綜合計(jì)算，全年降溫成本直降65%，為企業(yè)節(jié)省超百萬(wàn)元開(kāi)支。

低維護(hù)、長(zhǎng)壽命，惡劣環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行

印刷車(chē)間油墨粉塵多、設(shè)備振動(dòng)大，對(duì)空調(diào)耐用性提出嚴(yán)苛要求。工業(yè)省電空調(diào)采用防腐蝕鈑金外殼與三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)，有效阻隔粉塵侵入，故障率較傳統(tǒng)設(shè)備降低40%。模塊化設(shè)計(jì)支持快速檢修，日常僅需清洗防塵網(wǎng)即可保持高效運(yùn)行。企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“系統(tǒng)已穩(wěn)定運(yùn)行2年，未出現(xiàn)因高溫導(dǎo)致的停機(jī)故障，員工投訴率下降90%?！?