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| 發(fā)布時間:2025.10.27 新聞來源:惠州食品加工廠房降溫! | |
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蒸發(fā)冷省電空調(diào)衛(wèi)生方案 惠州食品加工產(chǎn)業(yè)(如餅干烘焙、肉制品加工)夏季面臨“降溫+衛(wèi)生+控濕”三重挑戰(zhàn):烘焙車間烤箱持續(xù)散熱,溫度常達39℃,過高溫度會導(dǎo)致面團發(fā)酵不穩(wěn)定;肉制品車間需控制濕度,濕度過高易滋生細菌,過低則導(dǎo)致肉質(zhì)干硬;同時,食品廠房對設(shè)備衛(wèi)生要求嚴苛,傳統(tǒng)空調(diào)易積塵、難清潔,存在污染風(fēng)險。蒸發(fā)冷省電空調(diào)針對這些需求,通過“衛(wèi)生化設(shè)計+精準控濕+低能耗”,成為惠州食品加工廠房的專屬降溫方案。
方案在衛(wèi)生與功能上雙重優(yōu)化:一是材質(zhì)選用食品級標準,機組機身采用 304 不銹鋼,避免金屬銹蝕污染;濕簾采用食品級高分子材料,不含甲醛、苯等有害物質(zhì),且表面光滑不易積塵,可直接用食品級消毒劑沖洗;機組內(nèi)部配備紫外線殺菌燈,每日開工前自動開啟 30 分鐘,殺滅進風(fēng)空氣中的細菌(殺菌率達 99%),符合《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》要求。二是精準控濕設(shè)計,針對不同食品加工需求定制模式:烘焙車間啟用 “降溫增濕” 模式,通過智能濕度傳感器,將車間濕度穩(wěn)定在 55%-65%,避免面團因濕度過低干裂或過高黏連;肉制品車間啟用 “降溫除濕” 模式,機組內(nèi)置半導(dǎo)體制冷除濕模塊,在降溫的同時將濕度控制在 40%-45%,抑制細菌滋生。三是省電結(jié)構(gòu)設(shè)計,采用 “逆流式濕簾 + 節(jié)能電機”,逆流式濕簾的換熱效率比傳統(tǒng)順流式高 30%,可減少風(fēng)機運行功率;電機選用一級能效永磁同步電機,每小時耗電僅 1.2 度,較傳統(tǒng)空調(diào)電機節(jié)能 40%。
惠州淡水某餅干廠應(yīng)用該方案后,生產(chǎn)環(huán)境與成本顯著改善:烘焙車間溫度從 39℃降至 29℃,面團發(fā)酵合格率從 88% 提升至 97%,餅干烘烤色澤均勻度提升 10%;車間濕度精準控制在 60% 左右,徹底解決了之前面團黏連、餅干破碎的問題。在省電方面,該廠房 1000㎡車間安裝 4 臺蒸發(fā)冷空調(diào),夏季單月電費約 1.2 萬元,較之前使用的傳統(tǒng)中央空調(diào)(單月電費 3.5 萬元)節(jié)省 2.3 萬元,電費降幅達 66%。此外,設(shè)備清潔便捷性大幅提升 —— 每月僅需 2 次清潔,工人用食品級消毒劑擦拭機身、沖洗濕簾,1 小時即可完成,較傳統(tǒng)空調(diào)(需專業(yè)團隊拆解清潔,每次耗時 8 小時、費用 2000 元)節(jié)省大量時間與成本。目前,該方案已在惠州博羅、龍門等地的糕點廠、水產(chǎn)加工廠推廣,成為食品行業(yè)降溫的衛(wèi)生省電標桿。
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